一、废气来源及成分
1. 注塑工艺
来源:注塑机加热熔化塑料颗粒时,高温导致塑料分解及添加剂挥发。
成分:
VOCs(甲苯、二甲苯、苯乙烯等)
氮氧化物、硫化物(燃烧副产物)
粉尘颗粒物(塑料粉尘、填充剂粉尘)
丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯(特定塑料加工产生)
2. 吹塑工艺
来源:塑料加热成型、吹气、冷却环节。
成分:
非甲烷总烃(NMHC)
苯乙烯、一氧化碳
粉尘(塑料碎屑及添加剂粉尘)
3. 挤出工艺
来源:塑料原料高温挤出成型过程。
成分:
烃类(烷烃、烯烃、芳香烃)
卤代烃(PVC加工产生氯化氢、氯乙烯)
醛类、酮类(添加剂分解产物)
4. 成型工艺
来源:塑料原材料热成型、冷却定型。
成分:
VOCs(与塑料种类及添加剂相关)
氮氧化物、一氧化碳(燃烧不完全产生)
5. 造粒工艺
来源:废旧塑料清洗、熔融造粒。
成分:
聚乙烯、聚氯乙烯(塑料热解产物)
苯、甲醛、乙炔(化学药剂挥发)
粉尘(塑料碎屑及杂质)
二、废气处理案例
1. 注塑废气处理案例
工艺选择:“活性炭吸附+催化燃烧再生”
废气排放经亲水性炭降解塔抓图VOCs,饱和后催化反应点燃再生利用。成效:
VOCs酸度高于新国标下,优化园区区域环境。2. 吹塑废气处理案例
工艺选择:“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”
排放物经喷淋泵塔快速清理顆粒物及这部分VOCs,再经吸附性炭深度1净化水。成效:
颗粒剂物排卸<10mg/Nm³,VOCs洁净率高,甲醛味道相关性少。3. 挤出废气处理案例
工艺选择:“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”
工业废水先经布袋除尘系统洗去煤尘,再经树脂吸附性炭树脂吸附VOCs,还有离子液体进行燃烧加工高质量浓度工业废水。成效:
排污氧化还原电位远降到优质标准规定,热能工程收购调低耗能。4. 成型废气处理案例
工艺选择:“水洗预处理+活性炭吸附”
印刷废气经沾水洗涤塔快速清理颗料物及有些VOCs,再经活力炭吸收超过污染问题物。成效:
VOCs氧浓度较大大大减少,粒子物标准减排,味道缓解。5. 造粒废气处理案例
工艺选择:“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”
排放物经加温烟气净化预处里后,活性氧炭溶解VOCs,催化空气氧化空气氧化被分解转换成无残留有机质物。成效:
烟气整理使用率>95%,达到非常低释放,促进较近环境。三、总结
塑厂各制作施工工艺关键环节废水的成分繁多,需按照其废水基本特征首选搭配组合制作施工工艺。常见到工艺还包括:吸附法(活性炭、沸石转轮)
燃烧法(催化燃烧、RTO)
湿式洗涤(喷淋塔)
除尘法(布袋除尘器)
实际案例表明,“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气,实现达标排放并提升环境效益。







































































