项目流程图片背景 该客户应用于河南省，年产量腈纶人造纤维12万吨，种植的过程 中诞生大批高氧浓度生产废气处置工艺。基于同一处置设备脱落，有水出COD和氧化还原电位指标体系没有办法稳定的做到《棉纺织业园水废弃物物排污标准单位》（GB 4287-2012）必须，客户投入3400万元做好废气处置工艺处置系统升级改造。 工业废水成分表及来历 废渣常见产自六个过程： 聚合反应工段电镀废水：含丙烯腈（AN）、亚克力 甲酯（MA）等聚己内酯残余物，COD将高达8000-12000mg/L 纺丝工段焦化废水：含二甲基甲酰胺（DMF）、硫氰酸钠等高沸点溶剂，兼有海洋生物毒素 后正确处理废水处理工艺：含表层特异性剂、油剂等，可生物化性能差 除理生产工艺过程 选用"物理化学预处里+生物化处里+程度处里"组和新工艺： 调试池 ：水污染发电量均等化，pH调结至7.5-8. 铁碳微钛电极 ：加药铁碳弹性填料，取除组成部分COD并增强可生物化学性 Fenton被氧化 ：H2O2加药系统量0.8-1.2kg/m³，COD取除率能够达到45% UASB好氧菌响应器 ：溶量短路电流6kgCOD/(m³·d)，HRT=24h A/O生物化系统性 ：好氧段DO控制在2-4mg/L，活性污泥含量3500-4500mg/L MBR膜区分 ：使用PVDF中空夹胶玻璃纤维材料膜，直径0.1μm 抗逆性炭活性炭吸附 ：有效保障溢水相对稳定达到 后面效用 模式程序运行后，留水水污染：COD≤50mg/L，高锰酸盐指数≤5mg/L，总氮≤15mg/L，数据来评价指标远高于排放口规则。年降碳COD达4200吨，收回沼气池35万m³米，保证 条件高环境效益与金钱高环境效益共盈。