工程图片背景 西北区县某超大粘胶合成氯纶生產工厂亩产特中粘胶合成氯纶11万吨，生產时候中行成非常多的高质量浓度设计焦化废水外理工艺。是由于原先操作措施腐蚀，溢水饮用水质始终无法 提供新《棉棉纺织制造水环保问题物尾气排放标》(GB 4287-2012)的标准，工厂加盟4200万元做好焦化废水外理工艺操作系统升級改变。 生产废水化学物质及原因 该客户废液一般来源八个工段： 原液提纯工段：含半弹性膳食纤维、NaOH、CS₂等，COD自由高达8000-12000mg/L 纺丝工段：含Zn²⁺(80-120mg/L)、H₂SO₄及几瓶加硫物 后工作工段：含漆层灵双氧水稳定剂、油剂及残留浆料，COD约2000-3000mg/L 混合着废水处理方法优点：pH动荡大(2-13)、室内温度高(40-50℃)、含难生物降解可挥发物及血本属。 治理 加工过程注意事项 选用"物理化学预工作+生化模式工作+广度工作"搭配组合加工过程： 自动调节器池：均衡化土质储水量，设pH自动化自动调节器软件 水泥混凝土悠长岁月中：污泥脱水PAC和PAM的还原SS和环节COD 淀粉水解碱化：HRT=8h，延长污水可血生化性 UASB厌氧发酵作用器：体积负担6kgCOD/(m³·d)，COD删去率65% A/O技艺：好氧段DO=2-4mg/L，飞灰密度3500mg/L 水泥混凝土脱水：进一歩删去残余的环境污染源 灭菌剂直接排放：亚硫酸氢钠灭菌剂 之后实际效果 平台保持稳定进行后： COD从一般6500mg/L降下来80mg/L下面的 BOD₅从2800mg/L降落到20mg/L SS从800mg/L减至30mg/L Zn²⁺从95mg/L降下来1.5mg/L 出水量详细远远高于我国排放物标准，年年节能减排COD约4200吨。